随著(zhe)國産辦公設備的(de)大(dà)規模應用(yòng),爲國産整機設備廠商提供了(le)良好的(de)發展機遇,極大(dà)促進了(le)國産辦公設備的(de)技術水(shuǐ)平提升。在此背景下(xià),國産整機設備不斷更新換代,整機企業也(yě)不斷進行下(xià)一代産品的(de)研發,形成了(le)良性發展的(de)大(dà)好局面。在此背景下(xià),原有傳統整機企業不斷退出新産品,同時(shí)也(yě)湧現出來(lái)一大(dà)批新的(de)整機企業或者不斷有企業将辦公整機産品加入到自己的(de)新業務當中。
我國已連續11年成爲世界最大(dà)的(de)制造業國家,這(zhè)就決定了(le)我國産業種類多(duō)、辦公設備面臨著(zhe)各式各樣的(de)辦公環境。同時(shí)我國幅員(yuán)遼闊,自然環境複雜(zá)多(duō)變。我國的(de)上述特點,決定了(le)整機設備要能夠滿足大(dà)多(duō)數場(chǎng)景使用(yòng)要求。
整機産品在研制階段會存在各方面的(de)缺陷,與此同時(shí),産品的(de)安裝方式、使用(yòng)頻(pín)次、應用(yòng)場(chǎng)景等都會影(yǐng)響産品的(de)功能及質量。生産過程中進行環境試驗鑒别産品品質、确保産品質量的(de)重要手段。
在國家提倡高(gāo)質量發展的(de)大(dà)背景下(xià),整機辦公設備可(kě)靠性在評價一款産品中所占比重不斷加大(dà),開展整理(lǐ)産品可(kě)靠性測試及研究具有重要意義。
對(duì)于便攜式微型計算(suàn)機、台式微型計算(suàn)機、服務器、交換機、打印機等辦公設備,在滿足絕大(dà)多(duō)數應用(yòng)場(chǎng)景的(de)前提下(xià),主要依據相關标準進行機械測試、溫濕度測試、電磁兼容測試、電源适應能力等可(kě)靠性測試。
其中機械試驗主要包括振動試驗、沖擊試驗、運輸包裝件跌落實驗;溫濕度試驗主要包括低溫工作下(xià)限試驗、貯存運輸溫度下(xià)限試驗、工作溫度上限試驗、貯存運輸溫度上限試驗、工作條件下(xià)的(de)恒定濕熱(rè)試驗、貯存運輸條件下(xià)的(de)恒定濕熱(rè)試驗;電磁兼容性試驗主要包括靜電放電抗擾度試驗、浪湧(沖擊)抗擾度試驗、電快(kuài)速瞬變脈沖群(EFT)抗擾度試驗;電源适應能力主要進行220V市電電源适應能力測試。上述試驗有效保證了(le)整機産品可(kě)靠性質量。
圖1爲近3年整機測試數量,圖2爲與之對(duì)應的(de)近3年問題整機數量,圖3爲問題整機産品中具體試驗失效數量。
圖1 近3年整機測試數量
圖2 近3年問題整機數量
圖3 近3年各測試項失效數統計
由上述統計結果,得(de)到如下(xià)初步結論:整機産品機械結構導緻的(de)問題概率遠(yuǎn)低于溫濕度試驗以及電磁兼容試驗。結合問題出現後的(de)整改情況,進一步分(fēn)析可(kě)以發現,由于産品機械結構導緻的(de)問題相對(duì)較少,在出現問題後定位容易,同時(shí)隻需對(duì)存在問題結構部分(fēn)進行整改即可(kě),因此對(duì)整機産品來(lái)說,機械可(kě)靠性是較爲成熟的(de),對(duì)于設備整體可(kě)靠性影(yǐng)響最小。
溫濕度試驗中,貯存運輸條件下(xià)的(de)恒定濕熱(rè)試驗是一項失效概率比較高(gāo)的(de)測試項,該試驗模拟了(le)設備存儲于高(gāo)溫高(gāo)濕的(de)南(nán)方環境,失效原因多(duō)是由于内存條金手指氧化(huà)導緻,對(duì)于該類失效,應從金手指抗氧化(huà)進行改進。
電磁兼容試驗是整機類産品出現問題最多(duō)的(de)一類測試。其中,靜電放電抗擾度試驗問題集中于表面金屬外殼抗靜電處理(lǐ)不滿足要求,浪湧(沖擊)是電磁兼容試驗中出現問題最少的(de)一項試驗,主要問題集中于電源管理(lǐ)模塊,可(kě)通(tōng)過更換成熟的(de)同類産品快(kuài)速提升整機在該項試驗中的(de)弱點。
電快(kuài)速瞬變脈沖群(EFT)試驗是電磁兼容試驗中問題主要集中的(de)一項試驗,電源線幹擾模式時(shí),電源管理(lǐ)模塊是導緻問題的(de)一個(gè)重點,同樣可(kě)通(tōng)過更換成熟電源管理(lǐ)模塊進行問題解決。此外,主闆設計缺陷是導緻電快(kuài)速瞬變脈沖群(EFT)試驗出現問題的(de)主要原因,包括電源線模式以及信号線模式。對(duì)于這(zhè)類由于主闆設計缺陷産生的(de)電磁兼容性問題,問題點定位難度大(dà),整改周期長(cháng),花費大(dà)。
傳統整機設備廠商上述試驗中出現的(de)故障相對(duì)較少,設計方案較爲成熟,且出現問題後整改時(shí)間短,而新加入整機設備行列的(de)企業,問題相對(duì)較多(duō),且整改難度大(dà),周期長(cháng)。
後續開展整理(lǐ)産品可(kě)靠性測試過程中,在依據測試标準的(de)前提下(xià),将近盡可(kě)能細化(huà)問題顆粒度,并對(duì)已有數據進行橫向及縱向分(fēn)析研究,爲國産整機産品高(gāo)質量發展發揮應有的(de)作用(yòng)。
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